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GFM公司进口精锻机承接特种钢外协锻打业务 钛合金拉伸
工艺: 来料加工
探伤: GB6402
设备: 2000吨精锻机一次成材
报价: 2000.00元/吨
最小起订: 1
有效期至: 长期有效
发布时间: 2020-08-07 11:32
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详细信息
齐鲁工程装备有限公司是国家大型优质特钢专业生产企业,通过了ISO9001、2000质量管理体系认证和船级社认证。主要生产设备有20吨、50吨电弧炉,20吨、50吨钢包精练炉,VD炉,电渣重熔炉,3吨、5吨电液锤、8MN、16MN,45MN快锻机组.配套设施有35KV、110KV变电所,250M、2000M氧气站。年生产能力50万吨。主要生产品种有优质碳素钢、合结钢、碳工钢、模具钢、轴承钢、轧辊钢、不锈钢等九大系列优质特钢,电渣钢主要有轴承钢、轧辊钢、高工钢等六大系列产品,。公司引进奥地利GFM公司全球专利重型设备2000吨径向机,新上国际先进的大型热处理设备、大型精密机床及相关动力、能源、道路等配套设施,新建大型现代化标准车间。项目设计生产规模20万吨/年。实施产品优化增值工程,向大型锻件、风电主轴、大型船用曲轴、大型齿轮、大型轴承、重型工程配件、核电配件等产品延伸,推动国内重型装备制造业的发展。以上产品全部属于国家出台的《装备制造业调整和振兴规划》中重点支持发展的产品。
主营业务:主要生产 合金钢、工模具钢、碳结钢、碳工钢、轴承钢、轧轮钢、不锈钢、耐热钢、弹簧钢、淬透性结构钢、高工钢、非标钢等
 结 钢:35#、45#(S45C)、50#、60# 
 结 钢:40Cr、20CrMnTi、35CrMo、42CrMo 
          30CrMoAl、4145H 、27SiMn、40CrNiMoA、 
          20Cr2Ni4A、34Cr2NiMo6、40CrMnMo 、 
         7CrSiMnMoV、17CrNiMo6、 
 承 钢:GCr15、G20Cr2Ni4A、GCr15SiMn、 
 工 钢:T8、T10 
工模具钢:5CrNiMo、5CrMnMo、Cr12、H13 
         4Cr5MoSiV(H11)、3Cr2NiMo(718)、 
另外公司专业生产、加工轧辊钢9Cr2Mo、9Cr2MoR 
        86CrMoV7、9CrV。
产品规格:锻材Φ80-Φ1200mm,方钢80-1200mm,锻管250mm-750mm,内径160-600mm。
长度:3-16米,或者按客户要求提供定尺交货。
锻造比:≥4:1, 直线度:≤3mm/1000mm
晶粒度:≥6级    H:≤2.0ppm
非金属夹杂:粗系值≤2.0 细系值≤2.0 
直径公差: -0/+3mm 表面交货状态:黑皮/磨光/车削
探伤标准:按GB/T 6402 保一级/二级/三级。亦可按出口标准:SEP1921 CLASS C/C,D/D,E/E。
炼钢工艺: EAF电弧炉+LF精炼+VD真空脱气炉(喂Ca-Si线)+钢锭(底浇注/氩气保护)+锻造+退火+黑皮磨光(车削)+ GB/T6402-91Ⅱ级探伤+两端锯齐
锻管250mm-750mm,内径160-600mm
齐鲁特钢新产品销售部 主要销售合金钢 轴承钢 轧辊钢 工模具钢等 锻造圆钢
锻管250mm-750mm,内径160-600mm
壁厚35-150mm 管长3-12米   公差±2.25—±3.5mm
管长12米外径500-720mm  公差±3.5—±5.5mm
管长12米内径160-500mm      公差±2.5—±4.5mm
热处理:正火/退火+淬火/回火。 亦可按客户需求提供所需要的交货状态。
材质可订做国标 非标钢种LF+VD保探伤金相等工艺 满足客户要求。

 

 

精锻机

precision forging machine

一种快速精密锻压设备,由几个对称锤头对金属坯料进行高频率锻打的短冲程压力机。锤头有两种运动:由电动机传动偏心轴带动连杆使锤头往复运动,进行锻打;调节机构通过偏心套调节连杆的位置,改变锤头的开口尺寸,以获得不同的锻压尺寸。锻压时坯料由操作机的夹头送入锻压箱进行往复锻压。装料、卸料和输送都在控制室由人工或自动控制。第一台小型立式精锻机是1948年在奥地利GF□公司制成的。经过不断改进,精锻机逐渐大型化、系列化。精锻机每个锤头的锻压力为152500,每分钟打击2000125次。可锻坯料直径为 20850mm。精锻机由手动、半自动发展到自动控制,70年代又发展到用计算机控制。精锻机有立式和卧式两种类型,立式精锻机在锻压直径和长度上都受到很大限制,实现自动控制比较困难。

精锻机主要由锻压箱、齿轮箱A夹头、B夹头、锤头调节装置、输送辊道、倾翻装置以及电气、液压、压缩空气、冷却水等系统组成。

精锻机每分钟锤击次数比快锻液压机高一倍,由于锤击次数高,坯料形变产生的热量可抵偿坯料散失到环境中的热量,因此加工过程中温度变化较小。这对加工温度范围窄的高合金钢、钛合金或难变形合金的生产非常合适,保证了产品质量。在一次加热中坯料总变形率的增加,也就提高了生产率和成材率。数控锻压能保证产品有更高的精度,尺寸公差达±1mm,减少了后续工序的加工余量。但如果锻压的工件较长,热处理时容易变形,需进行矫正。世界上有许多国家在冶金、机械制造、国防工业上采用了精锻机来生产合金结构钢、高强度合金钢、钛合金和难变形合金的产品。用不同型号的精锻机分别将钢锭或钢坯锻成圆形、方形、矩形截面的棒材或锻成旋转对称轴、实心轴和空心阶梯轴、锥度轴、厚壁管、炮管等。有的国家为了扩大产品范围,采用了液压锻压机和精锻机联合作业,也有采用大小精锻机联合作业的。70年代以来,精锻工艺又发展为精锻-轧制工艺,并创造了精锻-轧机组,它由一台多锤头的连续式精锻机后带若干架轧机组成,主要用在合金钢厂生产小型棒材。

 


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